在调试带式压滤机设备时，用户需要注意以下要点：

 1、首先，用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

 2、其次，还应该注意的要点内容就是压滤机开机前，需要注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

 3、然后，我们还需要去检查设备的空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象。

 4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后，我们需要开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式压滤机的工作原理：

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机的间歇式工作——带式压滤机温度升高：

温度过高的主要原因就是工作量大，而且工作时间长。由于液压油本身的温度就有一定的高度，而且在持续的工作中液压油的温度会不断因为分子之间的撞击和布局分布不均匀导致油的提及不断变大，当被消耗时体积突然减少就会向抽油泵要更多的油，又加重了带式压滤机本身的负担，所以温度会不断升高。