带式压滤机是压滤机的重要分类，常用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业。该机的优点是连续作业，自动化程度高、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想之选。

带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。

带式压滤机的主要工作特点有：

 1、带式压滤机当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业。

 2、带式压滤机通过气动阀门排渣，大大的降低了工人劳动强度。

 3、运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗。

 4、液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首要选择设备。

 5、不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本。

带式压滤机启动的正确流程:

 1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。

 2、在确保设备正常下，再启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洁滤带。

 3、然后在启动压滤机的空气压缩机，打开进口阀，进口压力适应的规定议员值。

 4、启动主传动电动机，皮带运行正常。

 5、调整进气压力为0.6 Mpa，让两个过滤器的压力。

 6、反过来，启动絮凝剂计量泵，饲料和污泥絮凝混合汽车。

 7、调整滤带的泥浆体积和速度，做出好的处理和脱水率。

带式压滤机在使用的过程中，需要对其零部件进行不断的***，从而延长带式压滤机的使用寿命。

　　一、气缸：气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。

　　二、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

　　三、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

　　四、滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

　　五、轴承：由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果，不要太厚，很伤轴承的。