带式压滤机的开机操作步骤：

 1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。

 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。

 3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

 4）启动主机，使滤带运转正常。  

 5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。

 6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

 7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。

带式压滤机各种滚轮的用途:

一、预压脱水多孔辊

带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的大脱水辊,污泥经过挤压后初步形成滤饼.

二、高压脱水辊

带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成，辊筒表面包天然橡胶或PE，两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间,辊筒的直径由大逐渐减小,形成一定的压力递增,使物料所受的压力由小逐渐增大,在挤压力和剪切力的作用下,逐步形成较干的滤饼.

三、对夹挤压辊

经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到大程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。

带式压滤机的使用方法。

1、带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

2、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

3、启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

带式过滤机设备的主要特点：具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候，主要是以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

在调试带式压滤机设备时，用户需要注意以下要点：

 1、首先，用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

 2、其次，还应该注意的要点内容就是压滤机开机前，需要注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

 3、然后，我们还需要去检查设备的空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象。

 4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后，我们需要开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。