如何确定非标自动化设备出故障了呢？

    检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

    在非标自动化设备组装调试的过程中销钉、卡槽。有销钉孔和卡槽的地方应清理干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行***，销钉以单边紧配为好，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。

    非标自动化设备组装中，送料;送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。

    在非标自动化设备组装调试中，丝杆、滑轨在组装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。调节阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为好。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞；过慢会降低生产效率。（注意我们通常使用的为排气节流阀）

    非标自动化设备的优势：

    一、减少人工成本支出和招工难的问题，可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高中端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。

    二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率，与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。

    三、可大大避免事故的发生，因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然事故率就大大减少。