非标自动化设备回收周期长的原因是：

1、自动化非标设备投入成本比较高，在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。

2、需要有比较高的科技水平，部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。

    如何确定非标自动化设备出故障了呢？

    检查所有电源，气源，液压源。气源包括气动装置所需的气压源。液压源包括液压装置需要的液压泵的工作情况。在50%的故障诊断问题中，其实基本上发生错误都是电源或气源和液压源的问题。如果供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种较基础的问题，通常是较普遍的问题。

   任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是'横平、竖直、同心'。首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性和客户的技术要求。非标自动化设备几点组装调试技巧：

1)送料送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接又 处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。

2)丝杆、滑轨在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。

3)阀门的速度调节阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为很好的状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

4)常用元器件调节及故障处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端，气缸行程也应在前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.b)光纤 根据不同品牌规格进行调整，操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。