如何确定非标自动化设备出故障了呢？

    检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

    自动化设备的故障诊断，分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行，在能够正常工作之前，可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断，表示设备已经可以正常工作，但由于某些原因，突然不工作或不按正常运动顺序工作。

    两种不同状态下的故障诊断，在思路上是不同的。如果是调试中出现问题，有可能是控制器或程序出现故障。但，如果在运行中突然出问题，不要将***放在控制器和程序上，因为不做人为修改，程序不会自己更改。现今的控制器，质量非常好，也很少会莫名出现故障。除非出现了严重的电磁干扰。

    非标自动化设备简而言之就是非标设备，它是根据客户用途和需求专门定制的自动化设备。物理上是一台机械生产设备，概念上它是一连串的特定的动作，它根据生产环境，生产类型，生产环节而特别定制，因此即使同一类型同一功能的非标设备，它的外形和尺寸都不尽相同。 所以，在非标设备设计时就存在了不少风险因素。

    非标自动化设备的高成本使得企业难以坚持个性化需求，面对激烈的市场竞争，企业要想生存与发展，只能不断产品设计，才能更好的满足自身发展需求，，但是，要想推陈出新，就不免投入资金。非标设备设计主要是为了满足企业的个性化需求，在设计过程中以满足企业的特殊需求为主，这些非标准设备在设计好后可能只用上一次便无法再使用，但其给企业的经济发展带来的效益却是非常可观的，因此也有许多企业愿意为了突破发展瓶颈而进行非标设备设计，以满足自身的***化特殊化需求，但是非标设备设计的高成本却也是企业的一大顾虑，很多企业在面临激烈竞争的同时根本无暇顾及高成本投入，因此，即使企业希望通过研究非标设计，满足自身的个性化需求，也无法负担由此带来的高成本，从而难以促进自身的经济发展。失败也就意味着企业无法在激烈的市场竞争中进行特色化经营，进而影响到其可持续发展。

    非标自动化的分类：

    包装类非标自动化设备：自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。

    食物、饮料加工设备:饮料自动出产线、食物包装机械、休闲食物加工设备罐头食物加工设备。

    塑料非标自动化机械：自动注塑机、色母分选机、色母称重机、塑料去毛刺设备。

    电池职业：充电宝主动拼装出产线、主动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边，折边，烫边机。