对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。脚手架：每天开工之前先检查脚手架的强度，工作中间也要不断注意脚手架的安全情况，做到不安全不开工，不处理好隐患不开工，专人负责，随时检查和处理出现的安全问题。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

大部分情况下使用的聚乙烯的材料制作，由于各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12%，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。

煤仓衬板是新一代防腐耐磨材质,由十多少种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶而成,其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软,有优良的机器强度和耐磨功能。

煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。

我公司位于山东德州西北30公里处，处于京津、济南、石家庄等城市构成的三角地带之中心。煤仓衬板有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%，避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故，降低了仓料破碎率，节约了清仓费用。 我公司占地面积⒋5万平方米。 龙瑞公司将一“企业集团化、技术高新化、产品国际化、管理现代化、销售信息化”为目标，以“预防为主、***控制、持续改进”为质量方针。

煤仓衬板降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法，诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用炮或电锤击打，都未能解决，且人工捅煤仓又时常造***身受伤事故。超高分子量聚乙烯板材，高耐磨煤仓衬板，含油尼龙衬板，聚超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300万以上的线形结构聚乙烯。

我公司位于山东德州西北30公里处，处于京津、济南、石家庄等城市构成的三角地带之中心。 我公司占地面积⒋5万平方米。 龙瑞公司将一“企业集团化、技术高新化、产品国际化、管理现代化、销售信息化”为目标，以“预防为主、***控制、持续改进”为质量方针，永远以高质量的产品和的服务来满足广大客户的要求。选用UHMW-PE***为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可以收到节能效果。