特种石墨坩埚主要包括等静压石墨和针状焦，应用领域非常广泛。等静压石墨重要的消费领域就是太阳能硅晶生产,由于光伏产业的快速发展带动硅晶产量快速扩张,作为硅晶生产的石墨耗材受益于全l球光伏产业的快速发展。随着光伏产业的规模效应发挥，光伏成本在不断下降,加之核l电危机的影响,光伏产业未来应用前景更大。等静压石墨主要应用在太阳能光伏和半导体、连铸结晶器、电火花加工和核l电等领域，特别受光伏产业带动，等静压石墨供不应求，价格居高不下。在光伏产业链上,静压石墨需求大幅增长,大规格等静压石墨生产主要销售热场和坩埚等产品，而在目前国内产等静压石墨存在产能瓶颈的背景下,等静压石墨盈利能力仍将维持高位。

 石墨坩埚的热加工过程称为烧结。压坯中的金属粉末，在烧结过程中，由于高温作用，金属原子的振幅加大，通过粘性流动、蒸发与凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用，使接触面上有更多的原子进入原子作用力的范围，形成粘结面，导致再结晶与晶粒长大，形成金属网状结构体，使烧结体的强度增加、电阻降低。石墨坩埚的烧结属互不熔系固相烧结。

     在石墨坩埚中，由于金属含量不同(30-90%),烧结温度也不同。金属含量较低的石墨坩埚，主要靠粘结剂焦化联结。金属粉末不能形成网状结构，但参与导电。

石墨坩埚，因具有优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.