柔性石墨环以石墨为主材，使用中心环的不一样密度与锥度，在较低的载荷下也能坚持高度的径向胀力；此盘根相同也供给较低的阀杆摩擦力（比方形截面的环少25%）；不须继续压紧就可长期坚持密封；高度的尺度适应性，走漏小于500ppm。石墨可用工具钢粗齿带锯进行割据(5个齿/英寸)切割速度为300-600米/分。由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。

石墨环-柔性石墨环通称石墨填料环，是由高纯度的柔性石墨板材剪成一定尺寸的条料，在专门的模具中缠绕压制而成，具有柔性石墨的各项特性。由于增强柔性石墨环自身材料的物理特性,使得它在固定球阀的阀座和阀体间实现密封的形式,往往是一种静态的,被动的密封方式。适用于剧烈的温度和压力交变工况条件下的阀门及机泵动密封填料.  石墨产品在高溫原材料中有什么优点伴随着科技进步的持续发展趋势，大家对石墨也开发设计了很多新主要用途。软性石墨产品。

石墨的生产工艺

1、  一般碳石墨材料生产程序

碳石墨材料可用普通机床进行干湿加工。但是为了保持其纯度，高纯石墨通常是用干加工。磨削和研磨普通石墨，常采用湿加工。尽量避免在同一台机器上进行干、湿加工的转换操作。

除尘

采用干加工时，所有机器上都应加装除尘装置，除了大型石墨加工车间外，不需装***除尘设备。如果车间主要用于加工金属，是需在各个机器上安装工具真空吸尘器（真空300mm水头或气流速递为18米/秒）应盖上润滑的抛光面或导向面。

电火花加工作为工件加工的Z后一步，对于石墨电极的压力是Z大的。针对这些问题提出了一种设计方法,可以把增强柔性石墨环的密封形式提升为可以实现动态的、主动的密封方式,从而可以提高这一类密封的可靠性和阀门的使用寿命。精加工都是高频率的加工周期，也就是说每秒内有更多的火花和放电，同时脉宽和间隙缩短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出这个电极的质量。假如石墨没有达到生产特殊表面的能力，机器再怎么加工也是徒劳的。当所用加工时间过长时，问题就可能在石墨的等级上。

   不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。石墨密封环由低硫膨胀石墨经模压而成，尺寸准确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，但通常表面光洁度是Z高和Z低面的平均值。Z高和Z低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。

   另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。石墨制品在我国密封行业中，发挥的淋漓尽致：已经过去的20世纪，是石棉在密封材料领域从崭露头角到淘汰出局的世纪。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精l确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。除非是使用等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的。