由于高纯石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性能，在高温使用中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定的抗应变能力，对酸碱性溶剂的抗腐蚀性能较强，具有良好的化学稳定性。高纯石墨坩埚应用范围十分广泛，主要应用于熔炼各种银、铝、铅、铜、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。高纯石墨坩埚质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗，降低了人工劳动强度，提高了人工劳动强度，创造了更好的经济效益。

 石墨坩埚的热加工过程称为烧结。压坯中的金属粉末，在烧结过程中，由于高温作用，金属原子的振幅加大，通过粘性流动、蒸发与凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用，使接触面上有更多的原子进入原子作用力的范围，形成粘结面，导致再结晶与晶粒长大，形成金属网状结构体，使烧结体的强度增加、电阻降低。石墨坩埚的烧结属互不熔系固相烧结。

     在石墨坩埚中，由于金属含量不同(30-90%),烧结温度也不同。金属含量较低的石墨坩埚，主要靠粘结剂焦化联结。金属粉末不能形成网状结构，但参与导电。

石墨坩埚与坩埚炉是不能分离的一体。提高坩埚炉的工作效率，对石墨坩埚来说也就是使用环境变得越来越残酷。相反，由于石墨坩埚的品质改良及大型化坩埚的开始，坩埚炉的性能、形态也随之而变化。近年来，随着铸造工厂的环境设备不断完善，机械化程度的不断提高，油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内，可倾式坩埚炉的普及率较高。所以在使用的时候要有一个正确的操作方法，它是具有生命的。