石墨坩埚的种类大体分为三大类：类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。

   石墨坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。石墨坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。石墨坩埚是在冶金、铸造方面都有良好的应用。因为石墨坩埚具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品也被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

在冶金行业中高纯石墨坩埚有着非常广泛的用途，它的主要作用就是用来放各种液体金属等，作为冶金的生产厂家都会使用石墨坩埚，不然后期的使用和生产都会出现一些问题，接下来我们就来介绍下高纯石墨坩埚注意哪些问题，

高纯石墨坩埚比较容易受潮，受潮之后的产品会变软，会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况，并且水一旦进入到高纯石墨坩埚里面之后会影响到里面盛放的原料，会造成原料的稀释，也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题，因此防水措施一定要做好。

石墨坩埚操作方法的正确与否对于它的使用寿命有着直接的影响，在使用石墨坩埚的时候，离不开坩埚炉的配合，材料应在石墨坩埚内纵向排列装入。铝锭歪斜与坩埚侧壁接触，因热膨胀，石墨坩埚有发生被挤破l裂的可能性。熔汤在舀出后，请注意不应留残汤。被凝固的残汤在下次的熔解时由于急速热膨胀是造成坩埚破l裂的原因。对于石墨坩埚内的燃烧，一定要注意炉内设计及调整燃烧器使其在坩台和坩埚下方进行完全燃烧。


石墨坩埚经过抗l氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层抗l氧化维护膜。由于坩埚熔炼的物质和使用条件的不同，在生产配料中，各种原料的配合比例不一。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。耐火粘土主要起可塑成型无机粘结剂的作用。要求粘土成分纯洁，可塑性强，理化性能稳定。并具有较高的耐火度和良好的热效应。