石墨转子在铝合金精炼过程的作用

铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小***，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。

物质特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

石墨转子比较其他转子有什么特征？

1.在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工作业中运用周期高达2个月。

2.旋转精粹除气机分为可移动及固定式等方法，别离适用于不同的操作环境。

3.除气率在50％以上，缩短练习时间，下降生产成本。

4.适用于对坩埚炉、浇包、接连箱内的铝液进行净化处理。

5.表面经抗k氧化处理，运用寿数是一般产品的5倍左右，广泛运用于铝合金铸造作业。

石墨模具在工业中可以作为压模和铸模使用。由于它的热膨胀系数比较小，而且耐热耐冷性能好，所以能作为各种玻璃器皿的铸模使用，还能节省大量的金属。石墨模具在工业中可以作为润滑和耐磨材料使用。因为在高温高压等条件下用润滑油来改善滑动部件的耐磨性几乎不可能，但是石墨模具却可以。 　石墨模具在工业中作为耐火材料使用。由于石墨模具的耐高温和耐腐蚀性比较好，所以很多很多冶金炉内衬可用炭块砌筑。