由于高纯石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性能,在高温使用中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定的抗应变能力,对酸碱性溶剂的抗腐蚀性能较强,具有良好的化学稳定性。高纯石墨坩埚应用范围十分广泛,主要应用于熔炼各种银、铝、铅、铜、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。高纯石墨坩埚质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗,降低了人工劳动强度,提高了人工劳动强度,创造了更好的经济效益。
耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗l氧化、防变色作用,耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,石墨坩埚材料节能利用率可以达到95%以上。 而在特高温度感应加热的石墨坩埚,在高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生部分升华氧化,会造成石墨坩埚的不断消耗,甚至发生断裂、破损。而石墨坩埚损耗率会达到40-60%。主要用于高温环境下对石墨电极、石墨坩埚、石墨制件的防氧化保护,延缓氧化速度,增加材料强度,提高使用寿命。有效较低了石墨电极发生断裂、破损、脱落的几率。
石墨坩埚的热加工过程称为烧结。压坯中的金属粉末,在烧结过程中,由于高温作用,金属原子的振幅加大,通过粘性流动、蒸发与凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用,使接触面上有更多的原子进入原子作用力的范围,形成粘结面,导致再结晶与晶粒长大,形成金属网状结构体,使烧结体的强度增加、电阻降低。石墨坩埚的烧结属互不熔系固相烧结。
在石墨坩埚中,由于金属含量不同(30-90%),烧结温度也不同。金属含量较低的石墨坩埚,主要靠粘结剂焦化联结。金属粉末不能形成网状结构,但参与导电。
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