石墨环适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、、碳氢化合物、低温液体等介质。 石墨碳环密封主要是根据使用工况条件来设计，大体可分为剖分式，非剖分式，及内置式和外置式。供货尺寸：(supplysize)内径：Ф6～Ф560mm外径：Ф12～Ф610mm柔性石墨填料环是将柔性石墨带或柔性石墨编织填料(盘根)，经模压而制成不同尺寸的环。应用温度：-120°C ~~500°C操作维修简单，密封性较好，机械加工性能良好，机械强度提高，可用一般机床加工成各种结构形式的设备及零部件，应用广泛。

随着制造技术的发展,越来越多的石墨密封环应用到***的机械密封中,提高了机械密封的性能,降低了使用成本。生产现场还存在较多加工难题,石墨密封环的珩磨加工就是加工难题之一,为了解决这一问题,对石墨密封环进行分析、研究。4、在一个小旋转台上将结晶器上环反转放并旋转，用液化石油加热结晶器直至石墨环掉下。通过多次的试验加工,完成了项目要求的内容,并进行批量验证,得到稳定的产品质量,证明改进后的工艺方法的可行性、可靠性,从而提高石墨密封环的加工质量。

切削

碳可以用青铜基刚石砂轮进行切削，砂轮粗度为200－300mm，线速度为50－60米/秒。石墨可用工具钢粗齿带锯进行割据(5个齿/英寸)切割速度为300-600米/分。

车削

工件尽量是放在弹簧夹套里或者带一个膨胀环。以石墨的陶瓷特性来看，应把夹持压力分散在尽可能大的面积上。柔性石墨填料环是石墨填料环用柔性石墨带、石墨纸或柔性石墨编织填料（盘根），经模压成不同尺寸的环。原则上可采用KO1、K05以及K10硬质合金刀片，如果要求公差低于1T7，那么建议使用金刚石刀具。通过采用刀具刀口的圆角或角倒角，以减少共建的崩边角情形。

石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。

1．致密结晶状石墨

   致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米。晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60~65％，有时达80~98％，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。

2．鳞片石墨

   石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2~3％，或100~25％之间。是自然界中可浮性Z好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。起初开口石墨环，人们觉得石棉密封件具有优异的耐温、耐腐蚀等性能，因而得到广泛应用。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值Z大。

3．隐晶质石墨

   隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。品位较高。原则上可采用KO1、K05以及K10硬质合金刀片，如果要求公差低于1T7，那么建议使用金刚石刀具。一般的60~80％。少数高达90％以上。矿石可选性较差。