1公斤-40公斤石墨坩埚 熔金石墨坩埚 中高频感应炉用石墨坩埚。1公斤-40公斤石墨坩埚 熔金石墨坩埚 中高频感应炉用石墨坩埚 1公斤-40公斤石墨坩埚 熔金石墨坩埚 中高频感应炉用石墨坩埚石墨坩埚,每一只石墨坩埚都是贯穿着人魂之精神生产制造出来的,应该持有爱心得到正确使用。由于使用方法的不同,有寿命长的,也有短的,也可以说石墨坩埚是具有生命的。基于以上的优良性能,石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门应用广泛。
石墨坩埚中泥料的混合与拌和依照配料比先把粘土用水浸泡,使粘土颗粒膨胀和充分分散。石墨、熟料和部分粘土在拌和集中混合拌和10分钟后,再把浸泡的粘土泥浆倒入拌和机中,再拌和30~40分钟要求泥浆与石墨、熟料混合均匀。配料的批量通常每批100~200KG,设备可选用强制拌和机卧式混合机。3、使用石墨坩埚之前要注意预热的操作,只有良好的预热操作才可以让石墨坩埚的安全性能够得到更好的保障。
对泥料的挤匀与陈化
经拌和均匀和混合充分的泥料,输入挤泥机挤匀,然后进入了室静放陈化。目的是促进粘土胶体颗粒充分分散,增强粘土与石墨,熟料的核性。陈化室应坚持阴暗潮湿和密闭,以地下室为佳。旋塑成型用之泥料,挤匀时间为1小时,中间翻泥一次,陈化时间为15天。压塑成型之泥料,有的需压力,有的不需压力。新坩埚应加热到200℃左右保持30分钟,以驱除坩埚可能吸收的湿气。不论何种成型之泥料,在陈化时均应成方型堆积,以湿润的麻袋盖好,按时喷水坚持湿度,并要控制水分在成型规则限度之内。
外环耐火器材厂研制的碳化硅石墨坩埚自面世以来一直是深受客户好评,碳化硅石墨坩埚报价及规范,咱们的商品经过不断的技术发展,已从由单一到多元。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长,劳动强度大,工效低,用煤烧成,污染大,但因***少,国内多采用此工艺。碳化硅石墨坩埚类型80#-1000#,直桶碳化硅石墨坩埚500公斤,直桶碳化硅石墨坩埚1000公斤。
配套炉型:焦炭炉、燃油炉、天染气炉、电炉、高中频感应炉等。
运用规模:熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。
碳化硅坩埚商品具有:体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、低碳环保,高温机械强度大、不易氧化功用高当特色。质量安稳,运用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,进步了工作功率。
世界上已有十几个***(包括我国)均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细,主要用途是做磨料,用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前,世界金刚石的消费中,80%的人造金刚石主要是用于工业,它的产量也远远超过天然金刚石的产量。
熔炼温度不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30 mm),因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。1、我们在使用石墨坩埚的时候,要注意石墨坩埚和坩埚炉要配套,石墨坩埚,只有配套的坩埚炉才能够让石墨坩埚能够更加安全的使用。熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动,使之集聚以便取出。
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