石墨板在出炉后的炉体处理

卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉 底料(每次约有100-200毫米厚），取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温 料，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。

炉子经过清理后,对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有 没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则证明电极 没有断,如果响声沉浊则电极可能已断。碳是化学元素C的中文名称,左旁石字表明碳是一种非金属元素,碳代表原子序数为6的一类原子。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并 在炉头内侧取下几块石墨块，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定 要及时更换,如在填充石墨粉的地方断开，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大， 还可以继续使用几次^

对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，因为在通电 过程中，常有小部份石墨粉被氧化。搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量 的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝,外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则 用石墨扮调成浆仔细抹上。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂掉。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉， 然后抹上一层石墨浆。

炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以 连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。

原料的煅烧温度与石墨板的热膨胀系数有一定关系。随着煅烧温度的升高，一直到1300T,制品的热膨胀系数逐渐下降到低点，但进一步提高煅烧温度,制品的热膨胀 系数又有所回升.

高纯石墨板

石墨的工艺技术特性：

1、耐高温：石墨是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃?50℃，沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨的损失.小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。

2、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。

石墨板的性能：

3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。

4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。

5、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。