石墨制化工耐腐蚀设备的石墨板零部件连接，除用机械连接外,大部分采用粘接工艺 这种用途的胶结剂应具备:密实的粘接强度；良好的气密性;优良的耐腐蚀性能；同石墨板相接近的导热性和线胀系数;施工方便等。

粘接剂系由胶结剂、填料、增塑剂和固化剂组成,其中胶接剂为合成树脂，填料为石 墨粉，增塑剂和固化剂则为不同的有机化合物。

高纯石墨板

石墨的工艺技术特性：

1、耐高温：石墨是目前已知的耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃?50℃，沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨的损失.小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。

2、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。

石墨板应用中密度的重要性

石墨板应用中密度的重要性

1、在电镀、电解行业中，许多厂家只是看中石墨板的导电性及价格，有时却忽略了重要的密度，因为密度小的话，表面容易出现气孔，在电解液中容易出现渗透的现象，导致石墨板氧化脱落，导致使用寿命大大减短。工业上常用的炭素制品是指使用无定型碳原料（例如煤炭、石油焦、沥青焦等）提纯后的碳制品。密度大的话，使用成本上升，所以说选择一款合适的石墨板厂家很重要。

2、耐摩行业中，石墨板主要用于垫板形式，起到一个润滑作用，在这里石墨板的密度就大大显现出来了，密度小的石墨板物理结构不紧密，在使用中容易脱落，表面消耗过快，用1.56的石墨板和密度1.7的石墨板使用寿命可相隔3个月，这其中的价格大家都会计算吧。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响，因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。