石墨板的化处理
石墨板浸渍条件:温度20~40T;,真空度> 105Pa,压力为0.5MPa?
石墨板热处理条件:从20T缓慢升温,至130^:,约lh升温10,在130~ 140^下保温20~ 25h,热处理时应保压0.5MPa,浸渍后,剩余树脂中的酸性可用氢氧化铵中和处理,否则粘度增大,以致不能再作浸渍用。
加酸法特点:
i .工艺简便,节省了浸酸和烘酸工序:
ii.浸渍效果好,树脂增重率可达17% ~ 18%;
iii.浸溃时间比浸酸法短;
iv.浸溃后的树脂经中和处理,可长期存放备用。
树脂浸溃石墨树脂浸溃石墨的原料规格及配制见表5 - 19。
使用时应注意事项:在浸渍时,应防止温度过高,温度在20-30^:,过高会引起激烈的固化反应;禁止明火或碱与浸渍剂的接触,浸渍石墨表面的树脂(未热处理前),可用布蘸单体擦去,浸渍剂未用完的应经中和后存放于阴暗处,因浸渍剂中有酒精,易着火,应避免光线辐射日照,隔十几天检查一次粘度。热解石墨的不易氧化性及好,在电极上涂上一层热解石墨用来防止电极氧化的,延长电极使用寿命。
树脂浸渍石墨板的热处理条件参见表5 - 20,在整个热处理过程中,保持压力为 0.5MPa。
石墨板材料的选择
制作不透性石墨设备,首先工作即选择材料。我国当前制作不透性石墨设备主要以人造石墨(如电极石墨)为主。人造石墨在制造过程中,由于高温焙烧而逸出挥发物,以 致形成很多细微的孔隙,有时石墨电极材料在焙烧过程中还会产生纵、横方向的裂纹。 所以在选材时要注意以下几点。(4)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍。
①不要误把碳素材料当作石墨材料。因为碳素材料的导热系数为10.47W/(m ?T),而石墨板材料的导热系数为116.3- 151.WW/Cm*^:),两种材料的导热系数相差十几倍。所以,选择制作换热设备的材料时应严格把关。碳素材料性硬,极不易加工。因为石墨板的防腐功能是比较的强大,所以石墨板是比较好的盛装器皿,所以石墨板可以制作一些又高腐蚀的作用。
②要注意石墨板毛坯材料纵、横方向是否有裂纹,有裂纹的材料不能选用,特别是有纵向裂纹的材料更是不能选用的。横向有裂纹的材料要在下料时避开裂纹,选取有用部分。
其次好的石墨板有好的抗热震性
石墨板在使用时能经受温度的剧烈变化而不被***的性能称为抗热震性。有时也称耐急冷急热性或热稳定性。
河南石墨板优良的自润滑性,根据不同的技术要求,可以对石墨板、石墨方、石墨园进行不易氧化处理、不透性处理、增强性处理,提高使用性能,延长使用寿命;各向同性好,特性与尺寸、形状、取样方向无关;优良的自润滑性;良好的抗化学腐蚀性;较高的导热率和热稳定性能;足够的机械强度和抗冲击性能;易于机械加工,可按要求加工成各种几何形状的产品,下面佛山石墨板厂家就来给大家详细的介绍一下石墨板用途广泛,总结了以下几点供参考:
1、作为耐火材料:石墨及其制品因为具有耐高温、高强度的性质,所以在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中通常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2.作为导电材料:在电气工业上用作制造电极、碳棒、碳管、电刷、水因正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3.作为耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。因此,石墨板材料及其任何元件和制品,在任何搬运过程中,要做到轻搬轻放,严禁乱扔乱摔。
4.石墨具化学稳定性良好。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。原料杂质中硼含量要低,因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面,高温石墨化大多数金属杂质在2800~3000℃挥发,而硼高于3000℃亦难除去,因硼与碳形成B4C3。
5.作为铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精却,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,一般用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外,石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,板、棒、格棚等元件。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。
6、在原子能工业和工业的应用:石墨具有非常好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用相对较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求非常高,杂质含量不应超过几十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,到弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。②要注意石墨板毛坯材料纵、横方向是否有裂纹,有裂纹的材料不能选用,特别是有纵向裂纹的材料更是不能选用的。
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