ZJQ耐磨泵(材质A07高铬合金)用于橡胶产品的混合及挤出加工时,以上这些优势自然就被带入到该产业中。本文主要讨论渣浆泵运用于橡胶挤出中的基本知识及由此带来的优势和挑战。讨论主要集中在橡胶市场的两块领域:即型材挤出和定制混合/复合。在型材挤出领域,我们引用一个现实中的例子,即一位终端用户利用渣浆泵改进已有生产线后获得了一系列生产上的利好(如图1所示)。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
一个典型的渣浆泵系统应该含有一个由交流电驱动的泵,该泵的驱动装置包括齿轮减速器、主动轴和以压力回路控制为主的专用控制体系。该驱动装置接在挤出机的输出接口上(电压一般为0-10伏),于是挤出机就成了这个泵的电力来源。压力传感器分别安装在渣浆泵的进料口和出料口,其作用不仅仅是一个控制体系,也是用来防止渣浆泵的供料不足或体系的压力过大。图4展示了应用在一个管道装置中的渣浆泵及其驱动装置。5、自动保护系统具有多功能的运行显示,能对各种运行状态进行集中控制,并进行有效的保护。
其中的齿轮直接提供了泵送动作,而轴承决定了渣浆泵轴的位置并支撑起整个泵轴。齿轮和轴采用一体化的设计,因为当产品粘度较高或在特殊的压力条件下,作用在渣浆泵上的扭矩和剪切负荷会很大,这种设计可以使得装置能够承受更大的力。其中一个齿轮为驱动轮,与它相连的轴很长,可以通过密封圈穿出渣浆泵的机壳,与泵外的变速箱相连,而变速箱则由一个电动机驱动。(2)潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
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强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈,以防止挤出机中的橡胶***出来。不过在典型的橡胶生产过程中,为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化(如果橡胶复合物中有固化剂的话),这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。强能工业泵-ZJQ耐磨渣浆泵-潜水渣浆泵潜水渣浆泵选型潜水渣浆泵价格潜水吸沙泵的设计优点1)潜水吸沙泵进水管垂直向上,出水管水平,管路布置减少了弯头,至少提高水泵吸程0。
当渣浆泵轴转动时,在泵入口端处的齿轮齿相互分开,这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后,随着齿轮的转动,橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时,原先齿轮间的橡胶就被释放出来,于是就完成了一个泵送的过程。
石家庄耐磨潜水渣浆泵/搅拌耐磨渣浆泵产品概述
潜水渣浆泵结构特点:
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。
5. 整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总***降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度。
潜水渣浆泵
一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。进口耐磨潜水渣浆泵 zjq型潜水渣浆泵 电动潜水渣浆泵 潜水渣浆泵生产厂家
潜水渣浆泵的工作原理
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否都齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。
潜水渣浆泵的基本参数 :
包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等
潜水渣浆泵主要用途及适用范围 :
包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等
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潜水渣浆泵用机械密封检修中的几个误区 :
1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧***无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;双端面机械密封,材质为钛化硅/钛化硅(或钛化钨/钛化钨),保证水泵长期可靠的工作以上。三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是***的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面***,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。
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