ZJW-II专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。

   选用 ZJW-II压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。

   强能只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵的转数需要皮带传动的基础尺寸，有现场提供具体数据另行设计。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要进行固定，保持与地面的平滑，这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。 ZJW-II压滤机专用入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料

双级泵优势

 双级泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。

 双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时di一个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。

 经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。

泵图：

压滤机入料泵是工业中常用的设备，但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵，就造成了此类泵的采购成本高。

随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。

压滤机入料泵的使用常见的问题

压滤机入料泵是在对压滤机内的物料进行压滤，使用的时候要注意很多问题。所以说来也可怜，直到前不久，人类才把自己从繁重的体力劳动中解放出来，正是自动化技术带领我们进入了新一轮产业革命。有些压滤机入料泵刚开始运行的时候，压滤的效果较好，滤饼较干，但是装置运行一段时间后压滤的效果变差，这是为什么呢？很多用户找不到原因，以为泵的质量出现问题，其实不然，将泵拆卸后会发现叶轮锁紧螺母已经脱落，叶轮与泵壳之间的磨损比较严重，叶轮已经出现损坏，所以泵的运行效率降低。

压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，确保使用时良好进行。由于滤布本身的材质，滤孔口得大小都会影响到滤布的过滤效果，也会导致滤布堵塞，那么就一定要及时清洗布。运行的时候，要注意按照规则进行使用，保证泵体中加满液体，千万不可干磨空转。