渣浆泵选型后的校核

   型号选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满足要求。如所要求的工况点是否落在工作区，NAPH：是否大于NPSH等。

   在选型时除了考虑选型的计算外，还需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析：

   1)渣浆状态：泵体中矿浆流速越慢，泵的磨损就越慢。气蚀与矿浆夹带空气等也会使泵的使用寿命降低。所以，选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。卧式渣浆泵厂家

   2)渣浆特性：包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。

   在选型时对轻磨蚀渣浆，应该选用轻磨蚀渣浆泵，以降低成本，延长泵的使用寿命；同理对重磨蚀浆则应该选用重磨蚀渣浆泵。而不同的渣浆特性需要采用对应的***优耐磨、耐腐蚀材料。

   3)泵的质量：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。卧式渣浆泵厂家

   只有根据渣浆泵特性合理确定泵的工况条件，合理布置渣浆泵，选择高质量的渣浆泵才能充分发挥渣浆泵的性能。

渣浆泵在安装过程中常见故障分析

渣浆泵在安装过程中导致的故障， 主要有以下几方面：

1 ) 因运输过程中造成泵内部元件松动， 在安装过程中未认真检查 ， 导致泵投运后出现故障；

2 ) 对轴承部位未进行充分润滑， 导致泵投运后出现故障；

3 ) 安装前密封件已经损坏， 未发现， 导致泵投运后出现故障。

针对上述几点泵在安装之前应按设备安装说明书对各部件进行检查，确保各部件完好， 连接件紧固， 对轴承部位进行充分润滑， 确保密封件未损坏，密封良好，此外，选择安装位置也不能忽视，应尽可能远离池子边角。

安装渣浆泵时要注意管路的匹配

安装渣浆泵时要选择与泵匹配的管路， 使泵在使用过程 中处于***佳的性能状态。 若渣浆泵在低流量或低流速状态下运转， 因管路较长， 污泥易板结在管壁上， 造成管壁堵塞， 同时在渣浆泵内会造成环流漩涡， 并产生径向力， 使叶轮处于不平衡状态 ， 轴承负载加大， 引起密封和轴承受损， 严重的低流量还能使流体温度升高、 叶轮和泵壳受损， 并增加泵轴的偏斜， 甚至使泵轴发生疲劳断裂。 为了满足生产， 从工艺配管上增加了回流， 以达到调节流量的目的。

渣浆泵的一个重要零件

副叶轮是渣浆泵的一个重要零件。在由结构要求确定了副叶轮叶片的小半径R 、叶轮叶片数及叶轮叶片轴向宽度后，还必须确定副叶轮大半径 ，以形成完整的副叶轮几何参数设计结果， 保证副叶轮在运行中实现其预期的功能。虽然一些文献对渣浆泵这一参数的取值原理作了探讨， 但大都存在理论分析不够深人， 计算过程不够清晰等问题，难以形成能够指导设计实践的结果。