液下渣浆泵机体出现震动的原因：

液下渣浆泵在使用的过程中会出现有噪音机体震动的情况，这些是怎么造成的呢？石家庄强能液下渣浆泵做出以下整理望大家一起参考.

1.叶轮局部堵塞、叶轮损坏失去平衡，

2.轴承损坏，

3.联轴器部件损坏，

4.其他连接不牢固松动，

5.浆量不足。

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  渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法

    渣浆泵厂家 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。40ZJL-21A立式渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵。作为***的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：

一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。

三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。

四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被於塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。

五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。

六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。

七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。

八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。

一、液下泵的使用

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　1.查明管道泵和共轴泵的转向。

   2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

　　3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。

　　4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

　　5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过       高。

　　6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　7.盘车应灵活，无异常现象。

　　8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。

 二、 液下泵操作时应注意以下几点：

　　1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。

　　2.监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。

　　3. 润滑剂不要使用过多。

　　4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。

　　5.按推荐的周期进行检查。

为保证泵长期安全工作，泵的使用必须适合于说明书的要求。

   1、泵的标志：每台液下泵有一个铭牌固定在轴承体上，泵的编号和标志号压印在铭牌上。泵的标记由数字和字母组成，这些数字和字母的安排如下：2或3个数字字母字母字母如abcd，吐出口直径托架规格轴结构型式结构型式

   (a)、吐出口直径用毫米表示。

   (b)、di一个字母指托架规格，托架包括轴承组件和轴。

   (c)、这个字母表明轴结构型式。并用字母“V”指出泵轴是立式运转。

   (d)、这第三和第四个字母“SP”表明泵是一种液下泵。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。

   2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。

   3、基础

把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。