双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，超耐磨、有效的提高水泵等过流部件的寿命。

    强能入料泵应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，耐磨 可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 .叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。在这个基础上，20世纪中叶又提出了“互动体验”的概念，这一概念之后就发展为现在的3D（4D）影院，从某种意义上说，3D打印和3D影院这对同样冠以3D头衔的名词还真是有着表兄弟般的关系。

为压滤机入料泵配置功率  

入料泵的***大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该***小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。板框式压滤机分布式材料制造的技术，板框式压滤机选型，虽然有着各式工艺，但其基本思想都是一样的，就是将要生产的零件再细分成更微小的基本单位，然后一块一块堆积上去（或是削减），就像数学里的积分一样，将***后的产品“积”（或“减”）出来。

泵图：

双级泵优势

 双级泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。

 双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时di一个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。

 经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。

压滤机专用泵的选择需要注意什么

专用泵和基于根据具体使用的处理流程压滤机专用泵的用户的要求滤波器选择，无论是材料处理和人吊举装置的方面，材料特性，和运行的操作的管道被布置为考虑。

　　过滤器是被选择专用泵的流量泵的性能数据中的一个，它直接关系到传输容量及该装置的整个系统的容量。基于过滤器的泵的选择的流量，同时考虑到使用的正常流动。

　　2，泵的专用过滤器泵头从另一个重要的性能数据中选择，特定数量的5％-10％的余量，以选择后一般使用一个扩大的头部。

　　3，包括材料性质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质，温度，密度，粘度内容的媒体流的名称，特进料气中所含的固体颗粒等的直径。。化学性质主要是指化学腐蚀性介质和其它材料，是过滤材料和泵轴密封的选择是选择的重要基础。

　　4，管道装置设置的管道系统液体传输是指液体高度和变速器流体输送到从抽吸侧例如电平到排出侧配管的规格数据及其长度，材料等的电平。，为系统头NPSH和计算检查。

　　5，许多专用泵过滤器中的内容，例如液体的饱和蒸汽的操作力TP，吸入侧压力PS（），容器压力PZ的排出侧，海拔，环境温度等的操作条件。。为了达到使用本网站的效率，请务必按照选择条件的特定条件，或要求技术指导员过滤器选择指南专用的泵制造商。