潜水耐磨渣浆泵 潜水渣浆泵技术参数 进口潜水渣浆泵

强能潜水渣浆泵

产品类型：潜水吸沙泵、立式吸沙泵

产品性能：耐磨吸沙泵、大流量吸沙泵、高扬程吸沙泵

产品用途：抽沙泵、泥浆泵、铁砂泵、尾矿泵

配套动力：电动抽沙泵

订购：13780311187

大流量潜水抽沙泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。

一、概述

   大流量潜水抽沙泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。2、机械密封机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。

   该系列产品是吸收国外***技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。zjq型潜水渣浆泵电动潜水渣浆泵潜水渣浆泵生产厂家潜水渣浆泵概述：ZJQ型潜水电泵广泛用于农田灌溉、喷灌、浅井提水、工业及民用建筑的供、排水系统，以及丘陵、山区的引水，低洼地区的排涝等。电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

 

zjq潜水渣浆泵产品装填料时的几点注意事项 潜水渣浆泵型号 耐磨潜水渣浆泵 潜水渣浆泵图片 防爆潜水渣浆泵

   一，填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端切口应互相平行，并且呈45°斜切；

　二，相邻两圈填料的切口应错开120°－180°；

　三，每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

　四，有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入。

　五，拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

强能工业泵本厂***生产.销售.各种型号渣浆泵，潜水渣浆泵，耐磨潜水渣浆泵，脱硫泵，挖泥泵，多级泵，双吸泵，泡沫泵，污水泵.等大型工业用泵。  

关于潜水渣浆泵产品容易损耗的部件产品介绍：

   　一、密封环!

　　密封环是装在与叶轮进口相对应的泵壳或泵盖内孔上的圆环形零件，用来防止叶轮出口处的高压液体向叶轮进口回流，造成液流短路的泵内循环，从而可以防止渣浆泵出口压力的降低。同时，借助于密封环还可以延缓泵壳的磨损，处长泵壳的使用寿命。环的外圆与泵壳的内孔实现少量的过盈配合，内圆又与叶轮进口端外圆实现间隙配合。该泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。
　　二、轴向密封
　　渣浆泵的轴向密封可以防止外界空气进入泵壳内，同时又能阻止泵壳内的高压液体沿泵轴向外泄漏。常用的轴向密封有填料密封和机械密封两种。
　　1、填料密封
　　填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其受到填料压盖的挤压之后，填料产生径向膨胀，充满轴套与填料函之间的间隙，起到密封的作用。
　　填料的挤压要适当。填料压得过紧，虽然能减少泄漏，但填料与轴之间的摩擦损失增加，会降低填料和轴的寿命，严重时造成发热冒烟，甚至将填料和轴烧坏；如压得过松，起不到密封作用。
　　2、机械密封
　　机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。动环装在转轴上随转轴旋转；静环固定在泵壳上。两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的，动环和静环经常用不同的材料制成，动环硬度较大，而静环硬度较小。在正常操作时，由于两摩擦端面经过很好的研合，并适当调整弹簧的压力，使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜，造成很好的密封和润滑条件，在运转中可以达到既不渗透，也不漏气的程度。
　　三、轴套
　　轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是渣浆泵的易损部件。

潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。进口耐磨潜水渣浆泵zjq型潜水渣浆泵电动潜水渣浆泵潜水渣浆泵生产厂家强能SP型液下泵的构造特色：液下泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨资料制作。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。