潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

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潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。

      潜水渣浆泵添加的润滑剂的步骤：滑筒加盖，以防污物进入。取润滑剂用专用工具，不要使用木刮板而要用油灰刀，因为它们可以擦的光滑和干净。假若采用润滑枪，则油嘴和润滑部件要保持干净。渣浆泵轴承装配是非常关键的，这是渣浆泵运转的转子部分，轴承的质量以及装配工艺是否合格极大的影响渣浆泵的性能以及能耗损失。应该细致且依靠经验去避免渣浆泵轴承故障的发生，从而保证渣浆泵的使用，并且保证渣浆泵使用寿命。3，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。