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作者:强能工业泵2022/3/10 12:05:13









强能潜水渣浆泵产品简介

潜水渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。目前,渣浆泵的应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不用的矿石,磨蚀性也不一样。强能潜水渣浆泵产品简介潜水渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。

产品详细信息

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潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除:

1.水泵振动

原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;

解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;

解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;

解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

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潜水渣浆泵使用维护注意事项
    一、选购潜水渣浆泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。另外,还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水渣浆泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转会损坏电机绕组。为防止潜水渣浆泵在水下工作时漏电而引发触电事故,应装有漏电保护开关。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。

    二、尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。轴承体上装置有电机座或电机支架,能够选用直联传动或三角带传动,并且能够便利地替换槽轮,以改动泵的转速,满意工况改变或泵磨损后功能的改变。

    三、安装潜水渣浆泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水渣浆泵不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。

  四、平时多检查电机。如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。

  五、切莫让潜水渣浆泵长期超负荷运转,不要抽含沙量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。机组在作业中,操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内,若不符合应使电机停止运转,找出原因并排除故障。

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潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0。5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。一、潜水渣浆泵产品介绍ZJQ潜水渣浆泵是我公司引进和吸收国外***技术,开发的新型节能环保产品。



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