由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。压滤机厂家强能双叶轮压滤机入料泵全自动流水生产线才开始在工业制造中形成主流。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。

    强能泵业生产的ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况，设计开发的压滤机专用入料泵产品。 经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用，其性能已达到国内较前水平，一经投放市场，其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。经济发展迅速各种行业如春笋般，争先发展，在工业中使用渣浆泵的企业也越来越多，压滤机入料泵涉及到的行业也不断的增多。为各类用户生产环节提高生产效益起到了积极的促进作用。

  双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，超耐磨、有效的提高水泵等过流部件的寿命。

    强能入料泵应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，耐磨 可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。一旦边缘严重磨损，组装好的过滤器的过滤室就不能被密封，过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。 .叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

当板框压滤机专用泵出现堵塞的情况时，给工业生产也带来了许多的不便，那么压滤机入料泵的堵塞问题该如何解决呢？

1.由于滤布本身的材质，滤孔口得大小都会影响到滤布的过滤效果，也会导致滤布堵塞，那么就一定要及时清洗布。

2.在停止给料后，要把渣浆泵的内部管道中的物料清洗干净其实只要在渣浆泵的运转过程在，只要随时注意渣浆泵的运行就能大大的减少堵塞问题，要经常对压滤机入料泵进行维护***。目前,由***发改委牵头起草的《节能环保产业发展规划(征求意见稿)》三轮征求意见程序已全部结束。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

板框压滤机专用泵是***给压滤机喂料或送料的泵，它本身所具有一定的优越性能，在安装与使用时需要技术人员的认真安装与定时***、维护。压滤机专用泵在安装时要注意的问题。

板框压滤机专用泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。选用ZJW-II压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。

板框压滤机专用泵在开机和试运转时首先要保证泵按照标识所标的方向进行旋转，检验电极接线，防止倒转，其次保证泵体中加满液体，千万不可干磨空转，以防止损坏机封，造成***。各项工作就绪后，开泵运转，把流量、扬程、电流稳步调整到需要的高度。