ZJW-II专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。

   选用 ZJW-II压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。

   强能只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵的转数需要皮带传动的基础尺寸，有现场提供具体数据另行设计。橡胶带式过滤机在高温环境中出现停运该如何处理橡胶带式过滤机在高温环境中出现停运，那么应该如何处理呢。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。 ZJW-II压滤机专用入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料

泥浆不落地处理系统是可以对从井口返出的钻井废弃物在落地之前进行随钻处理，也可以将废弃泥浆池中的废弃泥浆稀释后再进行分类处理利用，实现钻井环保装置撬装化。从钻井废弃物中分离出的岩屑被清洗干净后可作为混凝土骨料加以利用；清洗岩屑产生的泥浆水经加药、脱稳、絮凝、固液分离后形成泥饼，可与土或页岩按比例掺和用来烧砖；固液分离流程离不开压滤机入料泵的使用，钻井泥浆处理行业使用的压滤机入料泵均配防爆电机，我公司生产的洗煤压滤机专用入料泵是高铬耐磨合金材质、无泄漏设计，压滤机入料泵是固液分离工序不可缺少的设备，分离出的滤液水经过脱稳、絮凝、气浮、氧化和吸附过滤等预处理工艺，去除主要污染物，可用于油田回注回灌安全地层或达标排放；污水经污水处理系统处理后，可以达标排放。当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时，首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。

为使洗煤压滤机专用入料泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护***十分重要。下面是保定森力克泵业根据压滤机入料泵的特点，提出维护***及维修的要求：：

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。