立式液下渣浆泵型号 脱硫液下渣浆泵适用范围 

液下渣浆泵按结构分为单科泵和双壳泵两类。其中单壳泵包括D,DG,ZJL等形式;双壳泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直径分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多种规格
结构特点
液下渣浆泵泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45o间隔，旋转8个不同安装使用。八管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

  渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法

    渣浆泵厂家 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。作为***的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。在购买液下渣浆泵的时候，准确的判断出渣浆泵的品质如何十分重要。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：

一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。

三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。

四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被於塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。

五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。

六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。

七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。

八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。

在渣浆泵的选型中，不但要考虑满足选型用泵所需要的流量及扬程

而且不能忽略了管路装置系统的汽蚀特性与泵汽蚀特性的合理匹配，

以避免试车运行时产生振动、噪声，使其流量、压力、效率满足现场需要

那么渣浆泵的选用特征有什么呢

渣浆泵与吸入管路、排出管路装置共同组成渣浆输送系统，要确保这一输送系统正常运行，应考虑如下的两个方面

首先，泵的流量与扬程的选用

选用泵的流量--扬程曲线与管路装置的流量--扬程曲线的交点是选用泵的运行工况点，也就是说，该交点对应的流量和扬程就是泵运行时候的流量和扬程

再有是汽蚀发生的条件

现场会出现发生汽蚀的现象，分析选型设计时由于没有考虑泵汽蚀余量与管路装置汽蚀余量的关系，致使现场泵不能正常工作

泵不发生汽蚀条件的物理表达式为NPSHa》NPSHr

要保证泵能正常运行而不发生汽蚀，受管理装置系统制约的泵，实际的输送流量一定要小于输送系统的临界汽蚀点多对应的流量