100ZJL-34立式液下渣浆泵

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100ZJL-34渣浆泵是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵 液下渣浆泵选型修理 设计要求

100ZJL-34型号液下渣浆泵具体参数：

流量：74-293m3/h

扬程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蚀余量：2.5m

轴功率：7.4-33.5KW

功率：15-45KW

吐出口直径：100mm

转速：700-1480

泵重量：850kg

间断通过粒度：14mm

ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。广泛用于原生水处理厂，污水处理厂，冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的***大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

100ZJL-34液下渣浆泵具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长等特点，

液下渣浆泵产品特点：

该系列液下渣浆泵按结构分有单壳泵和双壳泵两类。

按出口直径分为400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。

 

液下渣浆泵启动时应注意的事项：

  ①由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

  ②正常运转后，应观察以下几项内容：

  泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

  电流是否稳定；

  机组是否有异常声响，噪声是否过大；

  轴封泄漏是否正常（滴渗）；

  轴承温升35°C，温度不得大于75°；

  振动值应保持在规定范围之内。

液下渣浆泵的正确安装操作：

    液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面强能公司介绍一下液下渣浆泵的安装和拆卸步骤：

1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。

2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。  

3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。  

4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。              

5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。

6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。

7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。

   渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。 

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渣浆泵管路安装注意事项

一、在管路安装过程中，应尽可能使进出口管路与泵的进出口对平、对齐

如未按照上述来做会出现什么问题呢

如果管口与泵进出口错位或间隙较大，联接时靠导链或其他工具强行接口，就会使泵承受强大额外力，此情况下运行后很容易造成泵的蜗壳、进出口法兰***

二、进出口管路一定要在合适的位置支撑牢靠，尤其对于管路直径较大时，其重量就很大，如不可靠支撑，重量就会全部作用在泵的进出口上面，受此力作用，将造成运行振动，法兰开裂，泵件损坏，泵体变形，失去装配制造精度，发生一系列故障

三、在输送距离上面，对于输送距离短，高差大于80cm的输送系统，出口应装单向阀，防止突然停电造成水锤而将泵冲击爆裂