100ZJL-34立式液下渣浆泵

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100ZJL-34渣浆泵是轴向吸入单级单吸立式渣浆泵 液下渣浆泵选型修理 设计要求

100ZJL-34型号液下渣浆泵具体参数：

流量：74-293m3/h

扬程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蚀余量：2.5m

轴功率：7.4-33.5KW

功率：15-45KW

吐出口直径：100mm

转速：700-1480

泵重量：850kg

间断通过粒度：14mm

ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵，是我公司的主导产品，是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失，缩短液下渣浆泵的适用寿命。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的***大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%。

100ZJL-34液下渣浆泵具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长等特点，

液下渣浆泵产品特点：

该系列液下渣浆泵按结构分有单壳泵和双壳泵两类。

按出口直径分为400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格。

 

液下渣浆泵启动时应注意的事项：

  ①由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

  ②正常运转后，应观察以下几项内容：

  泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

  电流是否稳定；

  机组是否有异常声响，噪声是否过大；

  轴封泄漏是否正常（滴渗）；

  轴承温升35°C，温度不得大于75°；

  振动值应保持在规定范围之内。

立式液下渣浆泵安全操作流程 

（一）、查看电机查看方向与泵的旋转方法是不是相同。

（二）、查看弹性圈中的胶垫是不是完好。

（三）、查看电机轴与泵轴是不是同心。

（四）、用手盘车是不是有紧涩，冲突表象

（五）、固定螺栓是不是紧好

（六）、以上疑问都查看好，衔接柱销正常发动立式渣浆泵。

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一、液下泵的使用

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　1.查明管道泵和共轴泵的转向。

   2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

　　3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。

　　4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

　　5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过       高。

　　6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　7.盘车应灵活，无异常现象。

　　8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。

 二、 液下泵操作时应注意以下几点：

　　1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。

　　2.监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。

　　3. 润滑剂不要使用过多。

　　4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。

　　5.按推荐的周期进行检查。

     在购买YZ型液下渣浆泵配件的时候，准确的判断出渣浆泵的品质如何十分重要。首先，在液下渣浆泵启动和停止时，要注意观察泵的安装基础是否稳固，比如螺栓等。所以，在选购渣浆泵时，选购一款好的渣浆泵在工作中会避免很多麻烦。要检查泵轴向间隙是否已经调整好，以及电机的选择方向是否正确。在启动电机时，要打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。如果泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。在YZ型液下渣浆泵配件运转的时候，注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。泵每工作2000小时应进行周期检查。泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。