在渣浆泵的选型中，不但要考虑满足选型用泵所需要的流量及扬程

而且不能忽略了管路装置系统的汽蚀特性与泵汽蚀特性的合理匹配，

以避免试车运行时产生振动、噪声，使其流量、压力、效率满足现场需要

那么渣浆泵的选用特征有什么呢

渣浆泵与吸入管路、排出管路装置共同组成渣浆输送系统，要确保这一输送系统正常运行，应考虑如下的两个方面

首先，泵的流量与扬程的选用

选用泵的流量--扬程曲线与管路装置的流量--扬程曲线的交点是选用泵的运行工况点，也就是说，该交点对应的流量和扬程就是泵运行时候的流量和扬程

再有是汽蚀发生的条件

现场会出现发生汽蚀的现象，分析选型设计时由于没有考虑泵汽蚀余量与管路装置汽蚀余量的关系，致使现场泵不能正常工作

泵不发生汽蚀条件的物理表达式为NPSHa》NPSHr

要保证泵能正常运行而不发生汽蚀，受管理装置系统制约的泵，实际的输送流量一定要小于输送系统的临界汽蚀点多对应的流量

液下泵安装拆卸要求

　一、液下泵的安装

　　1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。

　　2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。

　　3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。

　　二、液下泵的拆卸顺序

　　1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。

　　2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

　　3、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。

一、液下泵的使用

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　1.查明管道泵和共轴泵的转向。

   2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

　　3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。

　　4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;

　　5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过       高。

　　6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　7.盘车应灵活，无异常现象。

　　8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。

 二、 液下泵操作时应注意以下几点：

　　1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。

　　2.监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。

　　3. 润滑剂不要使用过多。

　　4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。

　　5.按推荐的周期进行检查。

为保证泵长期安全工作，泵的使用必须适合于说明书的要求。

   1、泵的标志：每台液下泵有一个铭牌固定在轴承体上，泵的编号和标志号压印在铭牌上。泵的标记由数字和字母组成，这些数字和字母的安排如下：2或3个数字字母字母字母如abcd，吐出口直径托架规格轴结构型式结构型式

   (a)、吐出口直径用毫米表示。

   (b)、di一个字母指托架规格，托架包括轴承组件和轴。

   (c)、这个字母表明轴结构型式。并用字母“V”指出泵轴是立式运转。

   (d)、这第三和第四个字母“SP”表明泵是一种液下泵。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。

   2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。

   3、基础

把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。