40ZJL-21A立式渣浆泵

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40ZJL-21A立式渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵。

液下渣浆泵厂家 强能 介绍该液下渣浆泵配件系列渣浆泵主要由叶轮、护套、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。

40ZJL-21A渣浆泵基本参数如下：

流量：6.0-25.9m3/h

扬程：5.6-17.0m

效率：27.9-44.6%

轴功率：0.4-2.2KW

功率：1.1-4.0KW

吐出口直径：40mm

转速：910-1440

间断通过粒度：10mm

过流部件材质：耐磨耐腐蚀高铬合金（A05、A07、A33、A49）

  渣浆泵厂家强能液下渣浆泵的常见故障及解决方法

    渣浆泵厂家 液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。渣浆泵参数利用离心力来产生压力，泥浆液下渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物。液下渣浆泵特点和用途：ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上***的固液两相流理论，按较小损失原则设计。作为***的液下渣浆泵厂家，强能提醒您：启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。下面强能给您介绍一下关于液下渣浆泵常见的故障及解决办法,并针对这些问题提出了九大解决方案：

一 叶轮与护板有磨擦：解决方法是调节叶轮轴向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蚀状态下进行：解决方法是调整管泵汽蚀特性使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量。

三 渣浆供量不足引起泵抽空：增加渣浆量或关小泵出口阀门。

四 泵不出浆，压力表指针剧烈跳动：这是由于浆口被於塞，管路与仪表漏气所造成的，此时应该排出淤塞物和拧紧或堵塞漏气处。

五 流量过低：这是叶轮磨损太大，泵堵塞和转速不足所造成的。此时应该更换叶轮，还应清洗泵和管路，以增加转速。

六 压力表指示泵出浆处有压力，但仍不出浆：原因是出浆管阻力太大，叶轮堵塞和转速不足所造成的。此时应该检查管路是否堵塞，还应清洗叶轮，以增加转速。

七 轴承过热：轴缺油或轴内部有污物。增添润油脂，清洗或更换轴承。

八 管路汽蚀余量小于泵必须汽蚀余量造成泵量小：造管路装置，使管路汽蚀余量大于泵必需汽蚀余量或换汽蚀性能满足管路装置要求的泵。

九 填料装的松或安装不正确：调节填料松达到密封性能，按5-4条安装填料。

      液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。立式液下渣浆泵的配件组成是由渣浆泵过流件、支撑体，挡板，电机座等配件构成，其主要部件是我们常说的渣浆泵过流件，只是形状上与卧式渣浆泵差异比较大，以下会详细阐述。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

ZJL渣浆泵型号意义：

   如 : 40ZJL-B25(J)

   40 : 泵出口直径(mm)

   ZJ :渣浆泵

   L : 立式液下泵

   25 : 叶轮直径 (cm)

   B : 叶轮叶片数4枚   ( A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚 )

   J : 铰刀  

     在购买100YZ90-19-11渣浆泵的时候，准确的判断出渣浆泵的品质如何十分重要。首先，在液下渣浆泵启动和停止时，要注意观察泵的安装基础是否稳固，比如螺栓等。要检查泵轴向间隙是否已经调整好，以及电机的选择方向是否正确。在启动电机时，要打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。销售液下渣浆泵液下渣浆泵厂家液下渣浆泵配件液下长轴泵安装时注意事项：（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。如果泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。在100YZ90-19-11渣浆泵运转的时候，注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。泵每工作2000小时应进行周期检查。泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。