河南省阳光防腐涂装有限公司，***从事特种防腐涂料的开发与制造。 

剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准（例如Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6喷射处理标准，或者SSPC-SP11人工/动力处理标准），且在涂覆厚浆型环氧漆之前先对这些部位补涂底漆。备注：VOC数值是基于该产品的***da可能值给出的，该数值可能因为颜色不同和一般生产容差的不同而有所差异。预涂含锌底漆的表面检查底漆表面是否清洁、干燥、无污染和锌盐，然后再涂覆厚浆型环氧漆。确定含锌底漆完全固化后再涂覆其它漆料。

       物理参数外观各色，理论用量约260g/㎡,干膜约80μm（不含施工损耗），比重约1.2。与所有环氧树脂漆一样，厚浆型环氧漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。固含量大于60%，干燥时间25℃：表干4小时，实干24小时，完全固化7天，施工说明配比甲：乙=18：5。熟化时间25℃：30分钟，适用时间25℃：6小时，施工方法高压无气喷涂、刷涂、辊涂，稀释剂X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5-8%，涂装间隔25℃：短24小时，低于10℃应适当延长间隔时间。

       长覆涂间隔

       涂装表面没有粉化和其它污染物,一般没有长覆涂间隔限制,然而,在前道油漆充分固化前覆涂后道油漆将获得hao的层间结合力。前道过一段时间后才覆涂后道油漆,则必须特别注意前道油漆表面的清洁﹨拉毛(去除表面粉化层),以获得良好结合力。

       数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。

       环氧厚浆漆特性

       由无溶剂液体环氧树脂为主剂，以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、表面活性剂等配制而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。超高膜厚环氧树脂漆特别适于长期保护海底结构作为贮藏衬里，用于装载磨耗性砂浆，例如：金矿工业的CIL/CIP贮藏衬里。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小于100M欧姆，同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止静电火花，电磁安定性佳，卫生、平滑、防尘、易于清洁、美观。