使用部位：主要用于船底部位、集装箱外底部、各种地下管道及钢铁产品地下防腐使用。   

     环氧沥青漆

       技术要求：

       项目：指标

       在容器中的状态：搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。

       混合性：能均匀混合

       施工性能：喷涂无障碍

       干燥时间h（实干）：≤24

       涂膜外观：涂膜外观正常

       适用期h≥：3（25℃）

       耐弯曲性mm≤：10

       耐冲击性cm≥：30

       不挥发物含量%≥：50

       施工参考：

       1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。

       2、底材温度须高于露dian3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。

       3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。

       4、刷涂、滚涂或无气喷涂。

       5、适用期：6h(25℃)

       6、复涂间隔：

       氧煤沥青漆是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料，它兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。干性油改性沥青涂料天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。我国于1974年研制成功环氧煤沥青漆产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经***工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

主要特点编辑1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及松香衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。