在具体结构上涂覆时，交替使用普通固化剂和高温固化剂会引起显著的颜色变化，这是因为环氧树脂遇到紫外线泛黄、褪色所致。室内施工可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。与所有环氧树脂漆一样，厚浆型环氧漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。但是，这种现象不会影响防腐蚀性能。厚浆型环氧漆并非设计用于浸渍水中。该产品的云母氧化铁品种常在现场复涂前用作'运输保护涂层'。购买环氧厚浆漆就到河南省阳光防腐涂装有限公司。

       如果不可能使用喷砂处理，可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水，以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。与所有环氧树脂漆一样，厚浆型环氧漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。未经暴晒的镀锌钢材或镀锌铁皮（又称白铁皮）的表面往往沾有油污或防锈油，必须先以溶剂或洗剂除去这些油污后，再采用上述的表面处理方法。需要强调指出的是，涂装在以钢丝刷处理表面的尤其涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。

       厚浆型环氧漆是一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。施工条件施工时气温宜在5-35℃，低于5℃时反映缓慢而延长硬干时间，相对温度大于85%及雨、雾天气不宜施工。可提供传统型颜料品种，也可用云母氧化铁为颜料，来增强覆涂性能。颜色浅灰云母氧化铁色及少量其它颜色光泽哑光体积固体份80%典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚125-250微米（5-10.0密耳）理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.40平方米/公升。

       混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。厚浆型环氧漆是一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。建议：一道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥，无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。