H53-2环氧带绣防锈底漆

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

H53-3（842）环氧云铁防锈漆(huanyangyuntiefangxiuqi)

适用期：（20℃）8h

建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道

前道配套用漆

702环氧富锌底漆   703环氧铁红底漆    704无机锌底漆   H06-4（702环氧富锌底漆）

（或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上，或经打毛后的铝合金金表面上）。

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

后道配套用漆

环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等

密度：约1.36g/cm2

配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

湿膜厚度：66~220μm

理论用量：90~300g/m2

用途 作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等。

H53-4环氧防锈漆（双组份）

产品组成：

由环氧树脂、活性防锈颜料、体质填料、助剂、溶剂及胺类固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。

性能特点

具有优良的防锈性能，对金属表面有较好的湿润性，涂膜机械强度高、附着力强、对钢铁表面处理要求不高

注意事项：

一定要彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或磨砂方法 。

施工条件：温度低于15℃时，可以选用低温固化型环氧富锌底漆，低于10℃时，必须选用低温固化型超出范围外，不可施工。