组      成：由，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。

主要特性：-具有阴极保护作用，防锈性能优异，***期约为九个月。

                 -干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆。

                 -具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小。

                 -具有优异的附着力和耐冲击性能。

                 -具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能。

                 -漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能。

                 -能与大多数油漆体系配套。

颜色及外观：***无光。

建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20um。

后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。★但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

普阳牌防腐之所以蓬勃发展，出类拔萃，成为同行业的一枝独秀，全因有一个良好的独特理念，“普阳”以其独特而高水准的品质理念，将其注入产品中，并贯彻执行，使其品质换发独特魅力，恒久不变。

施工要点：混合比率甲组（浆）：乙组（固化剂）=10:1（重量比）混合使用时间（25℃） 4h稀释剂PR104环氧稀释剂施工方法无空气喷涂空气喷涂稀释剂限制用量10%~15%15%~20%漆膜厚度湿膜50μm  干膜25μm理论涂布率（平方米/公升）15重涂间隔小1h

河南省阳光防腐涂装有限公司提醒你涂装方法未下：

施工条件

  相对湿度≤80%。

  不宜在雨天、雾天或风沙场合施工，否则将会影响漆膜性能。

  底材温度须高于表面温度以上3℃。

  气温高于5℃。

涂装方法

无空气喷涂     稀释剂     环氧稀释剂

              稀释量       0~10%(以油漆重量计)

              喷嘴口径     0.4~0.5mm

              喷出压力     15MPa（约150kg/cm2）      

              空气喷涂     稀释剂  稀释量   0~10%（以油漆重量计）

              喷嘴口径     2.0~2.5mm

              空气压力     0.3~0.6% MPa（约3~6kg/cm2）

刮涂/刷涂     稀释剂     环氧稀释剂

             稀释量度     0~5%（以油漆重量计）

             清洗剂      稀释剂

       无机硅酸锌车间底漆的防锈机理无机硅酸锌车间底漆的防锈机理主要有3点：(1)电化学保护。在金属电化顺序表里，锌(标准电极电位?0.76V)比铁(标准电极电位?0.44V)活泼，容易失去电子。所以锌作为牺牲阳极，使钢铁表面得到保护。(2)化学防蚀。车间底漆中硅酸盐和与钢材表面的活性铁反应，形成锌–硅酸–铁配合物，具有坚实的防锈性能。底材的表面处理是决定涂层附着力优劣的关键因素，对整个涂层质量有重大的影响。(3)自修复作用。锌作为牺牲阳极的同时，还可与外部环境中的CO2和H2O发生反应，生成不溶性的碱式碳酸锌，沉积于漆膜空隙中，增加了漆膜的致密性，从而对漆膜起到屏蔽保护作用，提高了漆膜的耐久性。