H53-2环氧带绣防锈底漆(huanyangdaixiufangxiudiqi)

性能特点

       涂膜在硬化前与铁反应成稳定的铬合物，具有良好的稳定绣浊作写和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。

主要用途：可直接涂覆在有轻微锈蚀（锈层在60微米以下）的钢铁表面和经简单除锈的钢铁表面。

H53-2环氧带绣防锈底漆

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

H53-3（842）环氧云铁防锈漆(huanyangyuntiefangxiuqi)

颜色及外观：***、无光

施工参数

密度：约1.36g/cm2

配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

湿膜厚度：66~220μm

理论用量：90~300g/m2

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

H53-4环氧防锈漆（双组份）

产品组成：

由环氧树脂、活性防锈颜料、体质填料、助剂、溶剂及胺类固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。

具有优良的防锈性能，对金属表面有较好的湿润性，涂膜机械强度高、附着力强、对钢铁表面处理要求不高

注意事项：

一定要彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或磨砂方法 。

施工条件：温度低于15℃时，可以选用低温固化型环氧富锌底漆，低于10℃时，必须选用低温固化型超出范围外，不可施工。