钢结构氟碳漆涂装前表面处理

       目的：喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度，以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈

       1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：

       2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

施工工艺

表面处理

钢结构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，表面粗糙度达到40-70μm，并且去除油污等杂质。

混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，除去松动部位，凹陷不平处填补腻子，除去油污，新筑混凝土养护期需达到28天以上。

底漆涂装

钢结构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。

混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不宜过厚。

中间漆涂装

中间漆在底漆实干后施工，可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等

面漆涂装

中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

起泡，被涂面有锈或油脂，涂装前清洁好被涂面，被涂布

面或内部有湿气，被涂面温度必须高于lu点，涂装前彻底干燥表面， 溶剂存于干膜内，用挥发速度较慢的溶剂。

膜厚的控制

为达到长久的保护作用，施工涂料得到规定厚度的均匀涂膜是非常重要的；因此应经常检查涂膜的厚度。 

膜厚的定义

对于涂装承包人和涂料供应商来说，在膜厚测量方法方面达成一致非常重要。一般来说膜厚随测量方法的改变而改变，所以平均***小膜厚的定义亦因多种因素而变化。