H53-1（746）铁红环氧脂底漆

施工参数      密度：约1.36g/cm3

干膜厚度：35~45m

湿膜厚度：84~109m

理论用量114~149g/m2

闪点：27℃

干燥时间：（25℃）表干≤1h；实干≤24h；烘干≤1h/120℃。

建议涂装道数：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：环氧烘漆或氨基烘漆

用途：可作为陆上钢铁结构及设备的防锈底漆之用。

颜色：铁红色

H53-2环氧带绣防锈底漆(huanyangdaixiufangxiudiqi)

施工条件：环境气温5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对温度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工

储存条件：库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光，严禁露天堆放

包装规格：甲组份  20公斤；乙组份2公斤

H53-4环氧防锈漆（双组份）

产品组成：

由环氧树脂、活性防锈颜料、体质填料、助剂、溶剂及胺类固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。

性能特点

具有优良的防锈性能，对金属表面有较好的湿润性，涂膜机械强度高、附着力强、对钢铁表面处理要求不高

注意事项：

一定要彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或磨砂方法 。

施工条件：温度低于15℃时，可以选用低温固化型环氧富锌底漆，低于10℃时，必须选用低温固化型超出范围外，不可施工。

环氧富锌底漆含锌量的相关规定

对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同***的规范和标准规定如下：

1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能低于85%（质量分数）。

2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得低于80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。

4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。

环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。