膜分离法是一种比较***的氦气纯化技术，该技术采用***的氦分离膜材料为核心部件，利用膜两侧气体的分压差为推动力，通过膜对不同组分气体选择透过性差异对氦气进行分离提纯。膜分离法可以在常温下操作，压力要求不高，且具有体积小、能耗低、操作简单、无需能源、自动化程度高等特点。但现阶段膜分离法中的膜材料大多依靠进口，我国在气体分离膜材料研发水平上有待进一步提高。在294．2kPa压力下，六氟化硫的绝缘强度与变压器油大致相当。

随着氦气应用领域的不断扩宽，氦气资源有限，稀缺的氦气显得愈发弥足珍贵。原本粗放型的工业行业也把目光投放到氦气资源的回收再利用问题上。然而“”的工业现场，对于设备的体积提出了更高的要求。我公司致力于打造一类适用于工业场所的氦气提纯循环利用设备。结合工业现场对于设备体积小、能耗低、操作简单的要求，经过多年的潜心研究，逐步从低温高压冷凝技术迈向膜分离技术。该技术利用一种高分子聚合物薄膜来选择“过滤”进料气而达到分离的目的。卡美林·奥涅斯把前一种冒泡的液态氦叫做氦Ⅰ，而把后一种静止的液态氦叫做氦Ⅱ。选用合适的分离膜，并进行一些不同的组合，利用分离膜对气体分子的选择性渗透特性，实现物理分离。通过对膜分离组件的排列组合，经过膜分离单元后的氦气出口气纯度可达99%，满足大部分工业生产需求。

氦气是和高科技产业发展不可或缺的稀有战略性物资之一。含氦迄今仍是工业化生产氦气的来源。我国氦气资源相当贫乏，含量很低，提取难度大，成本高。因此，在保护有限氦气资源的同时，研究开发***提氦技术对于提高氦气生产的经济性、保障***用氦安全和促进我国提氦工业的发展具有重要意义。通过对提氦技术的分析介绍，低温冷凝法较为成熟，但能耗、成本较高；吸附法、吸收法和膜渗透法等其他提氦技术各具特点，但限于适用条件尚不能规模化工业应用。高纯氦气厂家给产品增加更多更好的性能时，首先必须清楚，消费者愿意为此***更多的成本吗。随着新材料、新技术的发展，提氦技术不断改进，吸附法、膜渗透法等提氦工艺发展迅速，联产法、联合法工艺有着良好的应用前景，这些都为促进提氦技术的发展提供了新的思路。