丰田汽车喇叭网罩服务周到「凌成」
作者:凌成2022/9/7 12:42:24









广州凌成金属制品有限公司于2009年成立,是一家集设计、生产销售和服务为一体的喇叭网蚀刻加工、汽车喇叭罩腐蚀加工、喇叭罩冲压成型、汽车脚踏蚀刻加工的厂家。我们目前的销售地域是广州、深圳、佛山、东莞、珠海、清远、中山等地的。欢迎广大用户来电咨询!相比之下,蚀刻可以在不影响材料本身硬度的条件下加工不同厚度的部件。


凌成金属制品——喇叭网蚀刻加工


对外层图形的蚀刻工艺来说,由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出,所以许多问题后都反映在它上面。同时,这也是由于蚀刻是自贴膜,感光开始的一个长系列工艺中的后一环,之后,外层图形即转移成功了。环节越多,出现问题的可能性就越大。耐蚀防护层的清除:蚀刻制件经清洗干净后要吹干,然后用有效的方法去除保护涂层,如果是采用粘贴的有机膜,可以直接成片剥离。这可以看成是印制电路生产过程中的一个很特殊的方面。



凌成金属制品——汽车喇叭罩蚀刻加工


1.有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。

2. 磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

3. 蚀刻加工出来的产品无i毛刺。

通过蚀刻加工的优点,我们不难看出,蚀刻刀模更适合加工一些高i精度要求,同时有非常薄的产品,或者一些易断裂、易产生毛刺,或带磁性的


广州凌成金属制品有限公司于2009年成立,是一家集设计、生产销售和服务为一体的喇叭网蚀刻加工、汽车喇叭罩腐蚀加工、喇叭罩冲压成型、汽车脚踏蚀刻加工的厂家。我们目前的销售地域是广州、深圳、佛山、东莞、珠海、清远、中山等地的。欢迎广大用户来电咨询!工业产品中使用不锈钢材质的零件,通常去除保护膜,清洗干净就好了,当然,有特殊要求的也可能需要表面着色,钝化或涂层。



1.蚀刻件的清洗,蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净,必要时用稀释的中和溶液中和,因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面,将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色,所以水洗的工序很重要,一定要重视。

2.耐蚀防护层的清除:蚀刻制件经清洗干净后要吹干,然后用有效的方法去除保护涂层,如果是采用粘贴的有机膜,可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨,用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。




表面精饰:蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的,可进行电解抛光,一方面可以彻i底清除防蚀材料等残留物,也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外,通过抛光提高表面的光亮度。凌成金属制品——喇叭网蚀刻加工蚀刻技术与冲压加工的不同之处,在于它不会使部件边缘产生毛刺。如果需要平光或哑光的,则采用哑光处理。




广州凌成金属制品有限公司于2009年成立,是一家集设计、生产销售和服务为一体的喇叭网蚀刻加工、汽车喇叭罩腐蚀加工、喇叭罩冲压成型、汽车脚踏蚀刻加工的厂家。我们目前的销售地域是广州、深圳、佛山、东莞、珠海、清远、中山等地的。欢迎广大用户来电咨询!譬如,烧灼设备的刀刃边缘比其他刀部要薄,冲压虽然可用来加工不同厚度的部件,但需要高吨位的压力挤压金属才能形成较薄区域。

凌成金属制品——汽车喇叭罩蚀刻加工

表面钝化或着色:对工程用的蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案,蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品,则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。着色处理主要是用化学着色,电解着色等方法使蚀刻后的制品着色,增加装饰的色彩及效果,可以进行电镀装饰镀层,也可以涂各种有色涂料,成为多彩颜色的装饰件。



广州凌成金属制品有限公司于2009年成立,是一家集设计、生产销售和服务为一体的喇叭网蚀刻加工、汽车喇叭罩腐蚀加工、喇叭罩冲压成型、汽车脚踏蚀刻加工的厂家。我们目前的销售地域是广州、深圳、佛山、东莞、珠海、清远、中山等地的。欢迎广大用户来电咨询!如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0。



5.封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油,补油过程中产品的金属部位不可有外露现象,否则经过蚀刻后将会产生不良品,补油完成后再对产品进行烘干,烘干完成后对产品进行检查,检查OK后才可以放入下一道工序:蚀刻。有一定的不足之处,如:激光切口微带斜面,有些材料可能会变色,有些塑料可能会微显毛口等。





不锈钢蚀刻加工过程中的注意事项?

加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。

下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割,锯切等。

机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。



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