凌成五金陶瓷路线板——欢迎订制厚铜陶瓷线路板

1. 目前PCB 生产过程中铜面氧化的方法与现状

   1.1 沉铜—整板电镀后的防氧化

   一般沉铜、整板电镀后的板子大多会经过：

   （1）1-3%的稀***处理；

   （2）75-85℃的高温烘干；

   （3）然后插架或叠板放置，等待贴干膜或印制湿膜做图形转移；

   （4）而在此过程中，板子少则需放置2-3 天，多则5-7 天；

   （5）此时的板面和孔内铜层早就氧化成“黑乎乎”的了。欢迎订制厚铜陶瓷线路板

 

电路板的设计影响焊接质量

??在布局上，电路板尺寸过大时，虽然焊接较容易控制，但印刷线条长，阻抗增大，抗噪声能力下降，成本增加;过小时，则散热下降，焊接不易控制，易出现相邻 线条相互干扰，如线路板的电磁干扰等情况。因此，必须优化PCB板设计：

(1)缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰。

(2)重量大的(如超过20g) 元件，应以支架固定，然后焊接。

(3)发热元件应考虑散热问题，防止元件表面有较大的ΔT产生缺陷与返工，热敏元件应远离发热源。

(4)元件的排列尽可能 平行，这样不但美观而且易焊接，宜进行大批量生产。电路板设计为4∶3的矩形比较好。导线宽度不要突变，以避免布线的不连续性。电路板长时间受热时，铜箔容易发生膨胀和脱落，因此，应避免使用大面积铜箔。欢迎订制厚铜陶瓷线路板

凌成五金陶瓷线路板——欢迎订制厚铜陶瓷线路板 HTCC HTCC又称之为“高温共烧双层陶瓷”，生产加工流程与LTCC极其类似，关键的不同点取决于HTCC的陶瓷粉末状并无添加玻璃钢材质。HTCC务必在高温1300~1600℃自然环境下干躁硬底化成生胚，然后一样钻上导埋孔，以网版印刷工艺填孔与印刷路线，以其共烧温度较高，促使金属电导体材质的挑选受到限制，其具体的材质为溶点较高但导电率却不佳的钨、钼、锰等金属，终再层叠煅烧成形。欢迎订制厚铜陶瓷线路板

如今很多电子封装过程中，都是有使用陶瓷基板来做关键的产品器件，这样降低陶瓷基板的不良率甚至可以提高电子器件质量，具有重大意义，但是陶瓷基板的一些性能检测尚无***或行业上的标准检测，这样给企业生产产品推广带来一定的困难性。

目前，展至科技主要性能有包括基板外观、力学性能、热学性能、电学性能、封装性能（工作性能）和可靠性等检测陶瓷基板缺陷。欢迎订制厚铜陶瓷线路板