定压式泄油器是通过油管打压将泄油器的泄油通道打开,实现油管内 液体进入套管。这种泄油器技术特点是
1、工作可靠;抽油机生产时抽油杆的上下移动对其无影响,从这点讲其可靠性要优于内滑套式。
2、密封性好:采用耐油胶圈固定式密封,实现耐压高,密封性好。
3、不影响原举升系统。因该泄油器是安装在深井泵顶部,对举升系 统无影响。撞击式泄油器安装在固定凡尔上面,增加了深井泵的余隙体积, 影响泵效。
4、打开泄油器需要地面打压。 组 成:由泄油器主体、滑套、剪钉、密封圈等组成。
新型防喷泄油器将油管中的残油释放到套管中,便于修井作业。新型防喷泄油器的套筒阀内径小于56毫米,因此,如果用56毫米泵泵送62毫米油管,新型防喷泄油器可以连接在泵上方的一个抽油管接头的外面。如果62 mm油管使用56或70 mm泵,则放油口应安装在泵和固定阀之间。套筒阀的位置是正常工作条件下油管密封的位置。放气装置直接连接到活塞杆上。
在管式泵起泵时,泄油器将油管中的残油泄入套管内,便于修井作业。泄油器的套筒凡尔内径小于56毫米,故在下井时,若φ62毫米的油管用φ56毫米以下的泵,可将泄油器接在泵上面的一根抽管接箍外;若φ62毫米的油管用φ56或φ70毫米的泵时,应将泄油器装在泵和固定凡尔之间。套筒凡尔的位置是在正常工作状态下油管内处于密封状态的位置。开泄器直接连在活塞拉杆上。
防喷泄油器已经改进,以减少能源浪费和环境污染。防喷泄油器改进后的自锁原理:活塞下压时工具压帽,帽上的卡簧在重压下离开1号卡槽整体下移。当向下移动一定距离时,夹钳弹簧会向内移动进入2号卡簧槽,实现锁定功能。由于连接套管向下运动,井筒流体通过连接套管的开口槽进入泵筒,实现正常作业抽油。
防喷泄油器改进应用及效果:改进后的防喷泄油器现场应用,无泄漏,泄油销不能正常断裂。
由于防喷泄油器自动关闭,平均修井时间缩短,修井次数也减少,节省了大量费用。
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