目前,国内外都在完善和发展各种泄油器,总的看来,西方***大多数井使用杆式泵,不需要专门配备泄油器。即使使用管式泵也多采用打捞固定阀的方式泄油。而我国,因管式泵价格较低,普遍使用,而泄油器的种类较少,且结构非常复杂,采用旋转油管泄油器方式较多。这种泄油器多采用摩擦块方式实现外套和芯管差动打开泄油孔。由于外径过大,堵死了环空测试通道,不适于我国多层开采。井下工具应当遵循在满足性能要求的前提下,结构愈简单愈好的设计原则。
销钉泄油器可与封隔器配合完成找串、化学堵水和酸化施工,保证施工完成后油套连通,防止起管柱时封隔器中途坐封增加负重。
泄油器主要由壳体、连通销钉、O型盘根等组成。
泄油器的主要用途
泄油器适用于直井、斜井和稠油井,泵的悬挂深度不超过2500米。
泄油器工作原理:
在放油口下入井内之前,在地面上预先设计好密封铜片的承压值。在油井正常生产过程中,泄油装置上的密封铜皮被紧固销压紧,承受管柱内液柱的压力,起到密封作用,保证不泄漏,保持油井正常生产。
泄油器安装在抽油井油管柱的下部,用于油田抽油井修井时油管柱的泄油和热洗、小循环反洗或小酸化作业。该泄油器包括上接头、下接头、排油体、滑套、密封件、控制联轴器、形成在排油体上的排油通道、形成在滑套周壁上的控制窗、形成在滑套和排油体之间的环形腔以及设置在环形腔内的上下弹簧。环形腔和控制窗内设有至少两个外张锁块,上、下弹簧压在外张锁块上,排油体设有上、下环形槽,外张锁块可以落入任何环形槽内,外张锁块的径向宽度应大于滑套的壁厚, 当外张锁块落入环槽时,环槽的深度应保证外张锁块的内径大于或等于滑套的内径。
防喷泄油器已经改进,以减少能源浪费和环境污染。防喷泄油器改进后的自锁原理:活塞下压时工具压帽,帽上的卡簧在重压下离开1号卡槽整体下移。当向下移动一定距离时,夹钳弹簧会向内移动进入2号卡簧槽,实现锁定功能。由于连接套管向下运动,井筒流体通过连接套管的开口槽进入泵筒,实现正常作业抽油。
防喷泄油器改进应用及效果:改进后的防喷泄油器现场应用,无泄漏,泄油销不能正常断裂。
由于防喷泄油器自动关闭,平均修井时间缩短,修井次数也减少,节省了大量费用。
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