提开式泄油器在一些地方又称为往复式泄油器。主要结构由外部泄油器壳体。生产时，将泄油器壳体安装在抽油泵上部，开泄器安装在抽油杆柱活塞上部，开泄器始终位于泄油器壳体下部。要求在满足活塞上下冲程的基础上，开泄器不能碰到泵筒或泄油器本体。这种泄油器比较大的不足就是如果抽油杆断脱，则在下次作业时无法直接打开泄油器，需要对扣泵杆，打捞才能打开泄油器，增加了作业时间成本。

目前卡簧式油管泄油器品种繁多，但都大同小异。结合其结构特点可归纳为两种：一种是滑套上下两端都有卡簧，另一种是滑套一端有卡簧。这类泄油器操作简单，安全可靠，并可重复，而且有自锁装置的优点，但由于井下腐蚀和砂、蜡卡等原因，在井下时间久了容易失灵，故现场使用不广泛。

固定阀拨偏式泄油器也具有结构简单、可重复使用、能自锁的优点，但由于换向结构中的弹簧长期在井下腐蚀或砂、蜡卡等原因，在井下时间久了容易失灵，故现场使用不是很多。

泄油器安装在抽油机井油管柱下部，用于油田抽油机井修井时油管柱的泄油和热洗、小循环反洗或小酸化作业。该排油装置包括上接头、下接头、排油体、滑套、密封件、控制联轴器、形成在排油体上的排油通道、形成在滑套周壁上的控制窗口、形成在滑套和排油体之间的环形腔以及设置在环形腔内的上下弹簧。泄油器结构简单，工作可靠，使用寿命长，制造成本低，适应性广，操作方便，在200个大气压下密封可靠，能够较好改善操作条件，减少yuan油落地，保护环境。

防喷泄油器的改进避免了井喷带来的因素，节约了能源，提高了开井时间率，经济效益显著。

1)防喷泄油器放油销由碳钢改为铜，增加了密封垫圈、密封圈和止推卡环，提高了销的密封性能，消除了因放油销泄漏而导致的泵检查操作。

2)排油销上设计有断裂槽，更容易切断排油，实现排油功能。

3)防喷泄油器增加自锁卡簧槽，解决了井下高压条件下放油阀容易复位关闭的问题。