PE给水管对土质有什么要求

PE给水管对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。    一般规定PE给水管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。    PE给水管雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。

PE给水管安装施工过程中管材焊接三点要求：

(1)对口及标线：焊接前应进行管件对口，以确保连接配合情况符合要求．并根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，对中110以上管材尤其注意。

(2)焊接：焊接前需先把两个口进行对接，中间放专用切割杌对两个口切割成一个平面．然后拿掉切割机进行对口，如果在一个平面上则为合格，否则需重新进行切割。

(3)PE管材在切割前就要进行焊接的准备工作，先让焊机进行加热，切割完成后焊机温度如达到200。以上可以进行焊接．按液压机前进按钮，让两口之间对接粘合，110以下管径在液压机液压下降后10分钟后，焊接口的边沿用手指掐不动时拆卸焊机，进行下一个环节。

HDPE给水管表面出现斑点是什么原因？

从PE给水管批发市场批发来的管件放置一段时间会出现斑点，在时间的推移下会发生腐烂，所以我们必须预防管件出现斑点。想要预防就必须知道造成斑点的原因是什么，比如原料的质量较差，或者里面存在大量的水分，也可能是因为挤出工艺的缺陷造成的，这会造成管件上面有斑点。

HDPE给水管表面出现斑点，有可能是因为加工原料引起的，如果树脂原料中有水分，就会导致挤出成型管材表面形成斑点；也可能是挤出工艺缺陷造成的。然后，对于这种现象，可以去除原料中的水分，或者是消除水槽中管子上的气泡；另外，还要防止水槽的循环泵产生气蚀，水槽中的水面应保持在水口以上，而且增加水槽中水的循环量。