pe管材表面出现波纹。

　　原因：1冷却不充分和水温过高，2密封圈尺寸不合适，形成震动现象，3原料熔质低。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度，换水和换原料。

pe管材表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

了解HDPE管材出现损坏的因素有哪些？

一是管材本身的问题。

PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE矿用管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或PE管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

二是施工质量问题。

主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗PE矿用管和管件焊接部位，导致水、灰尘和傻子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

三是人为因素。

如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致PE矿用管漏水和损坏。

管径需在液压机液压下降后15分钟后方可进行下一个环节。

HDPE管沟槽支撑注意事项

1．支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求；

2．支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m；

3.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实，横撑板应水平。

4．支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯(压)实。

5．采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除。

6．多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑。

7．拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除横撑；一次拆除有***时，宜采取替换拆撑法拆除支撑；

8．在回填达到规定要求后，方可拔除钢板桩。

请注意PE给水管作为埋地管道还需要一些注意事项

其实PE给水管材作为埋地管道还是需要一些注意事项的。但PE管的直埋过程和PE管的回填是有不同要求的。

PE管直埋过程中，由于PE管的强度低，对温度变化较敏感，所以要注意PE管的埋设深度，并且要远离热力管道，而且尽量避免PE管与其它管道同沟埋设。如遇特殊情况应按规范采取特殊的保护措施保护PE管。

PE给水管回填时，应立即用细土或沙覆盖管道，掩埋厚度不小于30cm，保证PE管不受外力损伤。当遇到沟槽，首先应该排净积水，再填实PE管管底、管道两侧，高度为管顶上方50 cm。并且PE管管顶两侧及管顶以上50 cm内的回填土,不可以含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不可以用冻土回填！回填土的分层也很重要，每层厚度应为20—30cm，管道两侧及管顶50cm以内的回填土必须要用人工夯实！！  

PE管完成管道铺设之后，好还是设立一条示踪警示带。以防PE管在以后的运行中受到人为的***，同时也可以提醒以后的施工团队下面有PE管道，小心工作，避免损坏PE管道。