对许多产品来说，喷涂是必要的。涂装生产线的污水主要有脱脂污水、涂装污水、地表水输送、前游废水等。高浓度的化学需氧量、高悬浮物和高浓度的无机盐。如排泄物营养丰富，水份过多，脏臭，同时水份碱性，***微生物生长，废水处理尤其重要。

    涂料废水先经过隔离浮池，除去废水中的漂浮物、漂浮物等杂质，然后进入调节池进行均匀处理，调节水量、水质，再由泵提升到浮漂装置。通过固液分离，将废水与预处理后的生活污水、食堂污水一起排入综合调节池，由污泥浓缩池排出浮体。

    由于污水回用和闭路循环的程度越来越高，各种造纸添加剂、工艺助剂和纤维提取物以不溶性物质和胶体物质(DCS)的形式在泥水系统中积累，导致了在循环水中难以清除的污染物的积累，造成了一系列沉积障碍等。严重时会影响造纸机的稳定运行，设备腐蚀，纸张质量。因此，在水循环中，采取有效措施控制直流S的积累是水回收的关键。

    废纸的种类、是否脱墨、处理工艺、技术装备状况不同，废水特性大不相同。制浆车间的洗涤废水、抄纸车间的筛网、网部脱水等工段是生产废水的主要来源。其中，抄纸厂产生的废水含有可回收的纤维和填充剂，废水处理后再利用，可以有效地节约纤维和填充剂。

    零排放：就其内容而言，一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放，将其减少到零；另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用，之后消灭不再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”，那时主要指没有废水从工厂排出，所有废水经过二级或三级污水处理，除了回用就只剩下转化为固体的废渣。

    零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水，选择以下任何一种深度处理。